一、設備基本說明
X射線衍射儀是一種非常常見、應用面**的分析儀器,主要應用于樣品的物相定性或定量分析、晶體結構分析、材料的結構分析、宏觀應力或微觀應力的測定、晶體大小測定、結晶大小測定、結晶度測定等等,因此,在材料科學、物理學、化學、化工、冶金、礦物、**、建材、陶瓷…等眾多學科和行業中都有**的應用。
X射線衍射儀是揭示材料晶體結構和化學信息的一種通用性測試儀器:
●未知樣品物相鑒定
●混合樣品中已知相定量分析
●晶體結構解析
XRD系列衍射儀是為材料研究和工業產品分析設計的,是常規分 析與特殊目的測量相結合的完善產品。
●硬件系統和軟件系統的**結合,滿足不同應用領域學者、科研者的需要.
●高精度的衍射角度測量系統,獲取更準確的測量結果
●高穩定性的X射線發生器控制系統,得到更穩定的重復測量精度
●程序化操作、一體化結構設計,操作簡便、儀器外型更美觀
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組 成 部 分 名 稱
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單位
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數量
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X射線高壓發生器部分
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⑴ 高壓變壓器
⑵ 高壓電纜
⑶ 控制面板
⑷ 高壓控制單元
⑸ 控制匣
⑹ 臺體
⑺ 主電源電纜
⑻ X射線管 2kW Cu 焦點尺寸1×10mm2
⑼ 管套
⑽ 射線防護罩
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臺
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1
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根
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1
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套
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1
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″
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1
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″
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1
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″
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1
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根
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1
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支
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1
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套
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1
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″
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1
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角度測
量系統
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⑴ 測角儀
⑵ 測角儀托板
⑶ 微量樣品板
⑷ 盲孔粉末樣品板
⑸ 通孔粉末樣品板
⑹ 對零樣塊,雙刀口狹縫
⑺ 標準尺,表油
⑻ 濾波片 Ni
⑼ 狹縫
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套
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1
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″
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1
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塊
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5
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塊
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10
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″
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5
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個
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1
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個
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1
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片
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1
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套
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1
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記錄控
制單元
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⑴ 記錄控制單元
⑵ 閃爍計數器
⑶ 計數器電纜
⑷ 步進電機電纜
⑸ 接口電纜
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套
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1
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個
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1
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根
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1
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″
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2
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″
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1
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循環水
冷卻裝置
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⑴ 冷卻裝置
⑵ 電源電纜
⑶ 水管6米
⑷ 水繼電器電纜
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套
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1
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根
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1
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根
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2
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根
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1
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微機部分
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⑴ INTEL奔騰G2030,內存2G ,500G硬盤
⑵ 19″液晶顯示器
⑶ Canon LBP6018激光打印機
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臺
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1
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″
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1
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″
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1
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系統控制軟件及應用軟件
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⑴ 數據采集處理軟件
⑵ 數據分析處理軟件
⑶ 應用軟件
④衍射數據卡片庫
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套
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1
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″
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1
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″
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1
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″
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1
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隨機
技術資料
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⑴X射線衍射儀使用手冊
⑵冷卻裝置使用說明書
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本
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1
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″
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1
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隨機帶
備件部分
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⑴ "O"型橡膠墊
⑵ 保險絲 2A 3A 6A
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個
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4
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各
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10
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XRD-UN 型X射線衍射儀組成清單
二、設備各部分主要技術指標
1、高壓發生器部分(采用PLC控制技術):
額定輸出功率:3kW;
管電壓:10~60kV由計算機終端自動控制(1kV/step);
管電流:5~80mA由計算機終端自動控制(1mA/step);
管電壓、管電流穩定度≤0.01%;
有過壓、過流、過功率、無壓、無水,X光管超溫保護;
X射線管:Cu靶、焦點1×10mm2、功率 2.0kW;
光閘開關由計算機終端自動控制;
冷卻裝置分一體式,并自動控制溫度顯示X光管水溫。
采用進口PLC控制技術,自動化程度高、故障率極低、抗干擾能力強、系統穩定性好、可延長整機使用壽命。
2、測角儀控制部分:
高精度測角儀: 適合多種類型樣品的檢測,包括粉體、塊體等,樣品水平θ—2θ結構,衍射圓半徑185mm;用步進電機控制測角儀的轉動方向(正或反,正向掃描)、驅動方式(單動或聯動)、掃描方式(連續,步進)、掃描速度,并自動進行角度校正、消除空程和丟步檢測;
*小步進角度: 0.001°
連續掃描速度: 0.0012°-70°min
階梯掃描步寬角度: 0.005~165°
2θ角測量精度:≤0.005°;
2θ角測量范圍:0--164°
測角儀2θ角度單向重復性0.001°
3、記錄控制單元及探測器部分:
封閉閃爍計數器
自動控制微分、積分方式的轉換;
基線和道寬控制: 0%~99%
連續可調的探測器高壓: 0~2000V
探測器高壓穩定度: ≤0.01%
可選X光管靶材: Cr、Fe、Co、Cu、Mo
能譜分辯率(Cu、Kα譜線): ≤25%(PC),≤50%(SC)
4、整機綜合穩定度
系統綜合穩定度 ≤0.3%;
5、外形尺寸
設備外形尺寸:1100×850×1750mm
6、射線防護達到**標準要求
光閘窗口與防護罩連動,具有光電保護功能,鉛門打開光閘窗口自動關閉。防護罩外射線計量不大于0.2μSv/h。
7、聯機控制軟件:
一組在通用微機上運行的軟件,可自動控制衍射儀系統作連續掃描或階梯掃描,同時進行數據采集。還具有對衍射數據的常規數據處理功能和磁盤文件管理功能。數據處理包括尋峰(自動加手動)、單峰積分強度計算、平滑、峰形放大、多重繪圖等。
8、應用軟件:(中文界面)
8.1 操作功能:
衍射峰測量,重疊掃描, 凈強度測量, 定時計數,定數計時,測角儀轉動, 測角儀步進和步退,測角儀調整, 2θ校準,管電流、管電壓光閘控制。
8.2 數據分析處理功能:
8.2.1 平滑;扣除背底;Kα2剝離;尋峰(標D值,標2θ值,標d、2θ強度、半高寬,顯示全部參數等多種衍射峰表示方法);改變采樣步長;去除雜 峰、干擾峰;d值、峰位修正;
8.2.2 求積分面積、積分寬度、半高寬;譜圖對比、圖譜加減、譜圖合并;在譜圖任意位置插入文字;兩種游標方式(小游標、大游標);多種縮放功能;多種坐標方式(線性坐標、對數坐標、平方坐標)。
8.2.3 峰形放大:譜圖的任一范圍,通過鼠標的左右鍵對譜圖進行任意倍數的廣大和縮小。
8.3 定性分析:
可以進行自動檢索和手工檢索,自動檢索結果包括:卡片號、分子式、匹配指數、可靠性因子、K值。可以進行半定量分析及K值法定量分析。
8.4 定量分析:
標準添加法、內標法、N組分吸收系數相同、兩組分吸收系數不同。
8.5 分峰法結晶度計算:
分峰過程可以通過鼠標直觀地改變子峰的各個參數,可以直觀地看到擬合譜與實測譜的差別。
8.6 晶胞參數精修。
8.7 指標化。
8.8 衍射數據校準:
使用標準衍射數據卡片(1-54組),對測量的原始數據進行偏差校正,消除儀器測量誤差。
三、設備使用條件
1.工作環境溫度:10℃~30℃;
2.環境相對濕度:≤80%;
3.電源:單向、交流220V,50HZ,電源電壓波動不超過額定電壓的-10%--+10%,電源容量不低于5KVA;
4.應有良好的接地裝置,接地電阻不大于4歐姆;
5.冷卻系統:獨立自循環制冷系統,使用純凈水,大約20升;
6.供電線路中不得有電焊機、高頻爐等設備引起的電弧和高頻干擾;
7.周圍環境不得有易燃和腐蝕性氣體,盡量避免灰塵和震動。
四、產品制造、安裝、驗收標準
按照標準JB/T9400-2010 X射線衍射儀技術條件內容進行。
五、提供的主要技術資料
設備交付使用后,供方向需方提供設備電氣控制圖、設備使用說明書、易損件清單等技術資料各二份;質檢報告、合格證各一份。
六、設備預驗收、清點驗收及安裝調試驗收
1.清點驗收
⑴ 當設備到達交貨地點后,供需雙方立即組織雙方的驗收人員共同按合同設備供貨清單及設備裝箱單對合同設備連續進行清點驗收,直至清點完畢。
⑵ 若清點數目與合同設備供貨清單及設備裝箱單不符或合同設備損壞,供方應在雙方約定的時間內補齊或更換,由此發生的所有費用由供方承擔。
⑶ 雙方確認合同設備清點驗收合格后,雙方共同簽定《清點驗收報告》。
2.安裝調試驗收
⑴ 安裝
設備的安裝準備應在開箱檢驗之后開始,設備的安裝全部由供方負責實施,需方給予供方適當的配合,供方對安裝的結果負責。
如果由于供方在安裝時導致任何設備的損壞,供方須負責修理、更換或補充,供方須承擔所有的費用包括風險、到現場的運費、人工費及材料。如果有這種情況出現,則雙方現場代表須對詳細的過程達成相應的協議。
⑵ 調試
調試應在成功安裝之后進行,調試由供方技術人員負責。供方在調試過程中應盡可能對需方人員進行調試方面的培訓。
調試應分功能調試和有載調試,在設備的各項功能測試正常后進行有載測試。有載測試工件規格由雙方協商確定。
有載測試該設備的各項技術指標應滿足其產品說明書及技術協議書中所述的各項技術指標,在安裝調試完成后雙方共同確認,并由雙方代表簽訂《安裝調試驗收報告》。
4.為保障以上各項工作的順利實施,雙方應各派一名現場負責人負責聯絡。
七、人員培訓
1.X射線控制器的電原理圖簡介;
2.X射線控制器的故障識別和維修技術;
3.高壓發生器及X射線管的維護和保養技術;
4.設備的安裝調試方法;
5.其它有關技術問題;
人員培訓在設備安裝調試和驗收移交時同時進行,培訓時間根據需方掌握的具體情況待定。
八、人員培訓、質量保證及售后服務承諾
1.自設備安裝調試結束,雙方簽訂《安裝調試驗收報告》之日起,作為設備質量保證期開始。供方對設備保修壹年,并對設備實行終身維修服務。在設備保修期內的有關費用由供方承擔,在設備保修期外的有關費用供方只收取材料費。
2.設備投入正常運行后供方仍將隨時為需方提供一切必要的技術咨詢、技術服務及技術培訓。