安鉑超聲波硬度計ACEPOM6812，基于傳感器測桿的超聲振動原理，可方便快捷無損傷地檢測多種金屬材料硬度。其測量速度快，測試精度高，測量后工件表面不會留下壓痕。它采用先進的傳感系統及單片機技術，在結構和功能上優于傳統的超聲硬度計。安鉑超聲波硬度計ACEPOM6812支持布式、洛式、維式等多個硬度制氏間的相互轉換，多點測量可求平均值，顯示精度準，并可選配打印機將測試結果打印輸出。該產品被**應用于成品工件、金屬薄片、金屬薄層（滲氮層、滲碳層、電鍍層等）、不易移動的大型工件、不易拆卸的零部件以及特殊形狀部件的硬度測量，是提高生產合格率、節約成本必備的**精密檢測儀器之一。

安鉑超聲波硬度計ACEPOM6812功能：

模具型腔；

軸承及其它零件；

壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析；

重型工件；

已安裝的機械組裝部件；

試驗空間很狹小的工件；

金屬材料倉庫的材料區分；

大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。

儀器特點：

超聲波硬度計由手持式主機和測頭組成，兩者之間通過線纜連接，測頭中間內置一根振動棒，下端連接維氏壓頭。開機后，振動棒產生超聲振動，振動頻率被固定在振動棒上的傳感器感應到，當測頭下端的金剛石壓頭緊緊地壓進材料表面時，微觀上，振動棒把震蕩傳遞給材料的微觀晶粒，使得晶粒也開始以不同的頻率震動，當兩者振動頻率趨于同步時會產生共振，于是，傳感器可檢測到振動棒共振前后的頻率變化量，根據材料的彈性模量和頻率變化量可推算出材料硬度值。

依據超聲波共振原理，對被測工件表面無壓痕損傷，適用于測量對表面工藝要求高的成品工件；

 內部設有抗干擾保護電路，對外界的抗干擾及保護能力強；

 主要用于測量金屬洛氏（HRC）硬度，自帶硬度制式轉換功能，可在布氏（HB）、洛氏(HRC)、維氏(HV）三種硬度制式間相互轉換；

 檢測不同材質的工件只需用彈性模量相同或相近材質的試塊做調校，無需更換測頭；

 采用內置充電鋰電池供電，待機時間長，即使現場無交流電源仍可進行檢測操作；

 可對硬度值分布不均的被測工件做多點測量并求取平均值；

 無需設置探頭方向即可對工件進行任意方向的檢測，只需保持測頭接觸點與被測物表面垂直即可；

 選配測試臺可對成品小工件做批量檢測，檢測速度快，可大幅度地提升檢測人員的工作效率；

體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便；

 **應用于齒輪、軸承、各種金屬鍍層（如滲氮層、滲碳層、電鍍層、鉻層等）、金屬薄片、金屬薄板、異形工件、不可移動的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產品。

標準配置：超聲波硬度計A型標準測頭一個、標準硬度塊、超聲波硬度計鋰電池一個、充電器一個、探頭鏈接線纜一根、合格證、保修卡、產品說明書、裝箱清單。

可選配件說明：

*超聲波硬度計A型標準測頭：超聲波硬度計A型標準測頭，內置環形傳感器，測量精度±1.5HRC，示值精度0.1HRC，壓頭接觸工件表面時的載荷范圍為：10-50N。可測量大多數非異形工件。被**的應用于：模具型腔；軸承及其它零件；壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析；重型工件；已安裝的機械或性組裝部件；試驗空間很狹小的工件；金屬材料倉庫的材料區分；大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。

*超聲波硬度計標準硬度塊：分為高塊和低塊兩種，尺寸規格 60×40×12（mm）,主要用于判定硬度計工作時的誤差是否在國家標準或**標準允許的范圍內，用于儀器使用前校準，以減小測量誤差。每個標準硬度塊上刻有硬度值均與合格資證一一對應，可保證其國家標準或**標準的追溯性。標準塊均采用鍍硬化層的工藝特制而成，選材優良，硬度值穩定可靠，超聲波硬度計標準硬度塊嚴格按照相關標準制定，主要應用于A型常規傳感器測頭的標定與核驗，也可適用于B型、TC型、TN型等多種異型測頭裝置，是日常硬度檢測及校正應用的標準依據，是確保精準硬度測量必備的配件。

*超聲波硬度計連接線纜：長度規格 850mm，屬便攜式硬度計的標準配置，用于連接測頭與主機。

超聲波硬度計B型高精度測頭：內置更加精密的傳感器，測量示值精度可達±1HRC，壓頭接觸工件表面時的載荷范圍為5-50N。可測量大多數非異形工件。配有穩定裝置和系統復功能使儀器精度達到佳測試狀態，堅固耐用，易于更換，使用方便。

*超聲波硬度計TC型細管測頭：內置環形傳感器，測量示值精度達到±1.5HRC，壓頭接觸工件表面時的載荷范圍為10-30N，測頭前端套筒zui小直徑6mm。可測量齒輪和深孔等常規測頭無法直接測量的異形工件，屬于超聲波硬度計的可選配置。堅固耐用，易于更換，使用方便。

*超聲波硬度計TN型短測頭：內置環形傳感器，測量示值精度達到±1.5HRC，壓頭接觸工件表面時的載荷范圍為10-30N，測頭zui小長度72mm。用于管材內壁等常規測頭無法直接接觸的小空間內壁硬度的測量。屬于超聲波硬度計的可選配置。堅固耐用，易于更換，使用方便。

*外接微型藍牙打印機：可選配外接藍牙打印機的機型，隨時隨地打印測量結果。

操作方法和注意事項：

1 儀器開機

按下開關接通電源，顯示屏顯示“.0”，儀器進入正常測量狀態。

2 定位

將測頭按選定的測量方向緊壓在試樣表面上，作用力方向應與試樣表面垂直。

3  測量

    按動儀器主機上的按鈕測量，測頭壓下后停留1~2秒，顯示屏顯示測量結果，儀器默認的測量結果單位為洛氏（HRC），測頭抬起時示值歸零；

測量時，應保持測頭垂直于工件表面，緩慢地與工件表面接觸后快速壓到底，嚴禁帶有沖擊力撞擊工件表面，否則將影響測量值的準性甚至損壞測頭；

測量極細小的平面時（如齒輪的齒面），摘下測頭前部套筒，將測頭直接放在被測部位，金剛石**壓在被測工件表面即可測量（測量過程注意保持穩定，否則將影響測量結果）。

4 儀器關機

測量結束后需拆下測頭裝置和連接線纜，清潔好測頭裝置中的金剛石壓頭表面，按下電源鍵關閉電源后方可將各部件放入儀器機箱中。

5 測量注意事項

應避免儀器受到強烈震動；

請勿將儀器置于強磁場的環境中，否則可能會導致儀器內部的精密傳感器失效而無法測量；

插拔測頭時，應捏住活動外套沿軸線用力，請勿旋轉探頭，以免損壞探頭電纜芯線；

油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂，使用后應除纜線上的污垢；

測量過程中要求試樣、操作者、測頭裝置均穩定，作用力方向應通過測頭裝置軸線；

測量開始時應將測頭裝置快速下壓接觸待測材料，下壓速度過慢也可能導致測量結果不準；

一般情況下，為了取得更加準的測量值，需要多測量幾組數據求其平均值；

待測試樣硬度越高，測量結果越準。因為，材料硬度越高，透聲性越好，測量結果就越**；

被測工件的彈性模量與標塊彈性模量之間的差距，亦會影響測量結果準性，使用彈性模量相同或相近的試塊調校可減小此類誤差；

為保護壓頭不損壞應保證被測工件硬度范圍在國家相關標準以內，以防止材料過硬碰壞壓頭。

實物展示：