APM-280超聲波檢測儀：多功能 智能化 高精度 便攜式
超聲波是無法被人耳所聽到的聲音，換句話說，高于20KHz 以上的頻率是人耳所無法涉及的聲音。正是因為超聲波的這一特性，利用超聲波這一物理特性對設備狀態進行交叉技術診斷，確保狀態檢修的正確趨勢與管理。
APM—***超聲波測量技術**制造商
我們的研發和生產制造**位于歐洲西北部比利時首都布魯塞爾(Brussels,Belgium)， 我們的核心業務領域是為工業維修及質量控制提供高科技泄漏檢測、氣密性檢測和預測性維護的測量系統。
APM 是全球**超聲波測量系統的**制造商，我們屢獲殊榮的超聲波檢測系統產品已經成為眾多工業領域的應用標準，我們始終與客戶保持緊密聯系, 不僅為他們提供高精度的測量系統及儀器, 更為客戶提供**的**檢測服務。
高精度、良好重復性
任何狀態檢修計劃和實施的成功都取決于有價值的數據。兼具實時檢測與數據采集功能的APM 超聲波檢測儀具備無比的精度和重復性，能達到對運行設備進行實時檢測。
多功能
APM 超聲波檢測儀能夠提供一攬子狀態維護方案。它重新定義了超聲波檢測的力量，也重新定義了多功能的力量。把人類的聽覺范圍延伸到**！它既能檢測所有電器設備的局放故障，又能檢測所有旋轉機械的磨損故障，并對其潤滑狀態進行評估，同時由能檢測壓力容器及管道的內外氣液泄漏，成為工業汽液堵漏增效的節能**。它是一套既能滿足你目前預算的系統又能隨著你將來的需求而不斷擴展、升級，將現在和將來的*新科技置于你的掌握之中！
智能化
APM 超聲波檢測儀可以通過連接并自動識別不同的傳感器，同時檢測設備的溫度、流量、轉速等多種過程參數，這就意味著按更少的按鍵和實現更高的工作效率。只需插好傳感器，APM 超聲波檢測儀替你辦妥。
閥門和液壓系統的泄漏檢測
——APM-280超聲波檢測儀應用于閥門內漏和液壓系統泄漏故障查找系統在線運行時，對閥門內部阻塞或泄漏進行準確地發現。使用APM 超聲波檢測儀檢查液壓回路故障來找出內部泄漏快速而輕松。APM 超聲波檢測儀“接觸模式”沿回路采集樣本讀數。檢測人員能清楚地定義流動方向，更重要的是故障源，即使在高噪聲區域。液壓柱塞上穿過密封的內部泄漏在油中產生微小氣泡，隨著它們從壓力側到達無壓力側，它們依次“爆裂”。這些小爆炸產生超聲波能量，很容易被APM 超聲波檢測儀的檢測到。并且通過調節檢測器的頻率來消除干擾的超聲波。
典型應用舉例——「閥門內漏、液壓系統內漏檢測方法」
1、 將儀器貼靠在閥門上游管線（如圖A 處）測定系統環境超聲值。
2、 使用APM 超聲波檢測儀主機上的向上和向下箭頭按鈕調整儀器靈敏度，確保液晶顯示屏上的箭頭指針隱去，以測定系統背景信號，同時注意顯示屏上的dB 讀數。
3、 將儀器貼靠閥門下游管線（如圖B 處）傾聽泄漏信號。如果顯示屏上的dB 讀數小于或等于A 點讀數，說明閥門沒有泄漏現象；如果B 點的dB 讀數相對于A 點有所增加，說明閥門泄漏。
4、 *后，將檢測儀貼靠B 點之下的某處下游管線，進行泄漏點確認。如果閥門泄漏，圖中C 點的dB 讀數應小于B 點讀數；如果C 點的dB 讀數大于B 點讀數，泄漏位置應該在管線的下游某處。
5、 如果閥門處于關閉狀態，則幾乎聽不到聲響。如果閥門處于打開狀態，可以聽到連續或間斷的流動聲音，這是介質流過閥體時發出的聲音。
6、 水處理廠可以參照APM 超聲波檢測儀的數字讀數進行閥門檢修后的校準和設置工作。水處理設備的閘式閥的讀數一般低于5dBμV。
泵氣蝕檢測
——應用于生產制造過程中流體機械的隱形故
障查找氣蝕通常是泵運轉在超出其規格的工況下的結果。小氣泡在葉輪的背后爆裂，這些氣泡破壞性地影響泵的內部組件。包括蝕損葉輪表面并留下**。電廠、紙漿廠、化學廠、水處理廠地維修人員非常清楚氣蝕現象對泵部件的破壞影響。超聲檢測儀可以在泵氣蝕形成早期將其檢測出來。在使用超聲檢測的日常預測性維修計劃中，氣蝕現象檢查更為頻繁。將接觸探頭抵靠泵殼，通過檢測儀耳機探聽氣泡爆破發出的聲響，如果現象嚴重，故障聲響酷似爆米花機發出的聲音。這種檢測工作可以節省巨大的潛在消耗。
空壓機內部泄漏檢測
——應用于氣動執行機構的**性巡檢往復式壓縮機閥門開和關使內部燃燒發動機“呼吸”，這些閥門變臟或炭化時，它們的效率很低。有缺陷的閥門特征是泄漏的嘈雜或紊亂聲，正確的閥門應該是安靜的。來自閥門的信號可以用APM 的軟件分析。實時波形分析將反映代表閥門泄漏的嚴重鋸齒峰。用APM 超聲波檢測儀MD 和數據管理軟件可以跟蹤這些變化趨勢并保存到PC 上。
疏水器密封狀態檢測
——應用于生產過程中疏水器的**性評估及熱效率維護
不斷上升的能源消耗，使蒸汽成為一種昂貴的動力資源。*典型的故障是疏水器故障，約占30~40%。發生故障的疏水器會提供被污染的低質量蒸汽以及危險的水錘，同時使熱效率大大損失。
APM 超聲波檢測儀給檢查者一個疏水器的“內部視點”，把高頻超聲波噪聲翻譯成接觸源本地化的音頻，視察者不會被下游的環境噪聲所干擾，能輕而易舉地確定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的溫度測量通常能對故障疏水器發出警報。可以通過選擇一個非接觸溫度測量探頭，進一步加強疏水器的檢查。
典型應用舉例——「疏水器故障的檢測」
蒸汽被**應用于各生產工序和建筑供熱系統，日益高漲的能源費用使蒸汽成為一種昂貴消耗。即使蒸汽只是一種副產品，儲存積累也將大大增加資本。蒸汽系統將管線、閥門、疏水器等裝置使用，調節蒸汽，并將其輸送至各個操作區域。疏水器如同路徑端部的停止信號，用于防止蒸汽散入大氣，同時**影響系統效率和造成系統損傷的雜質。
蒸汽相對于水，溫度高、質量輕，所以在系統中流通速度快。水和冷凝物形成于管壁，沉淀到管道底部。但是它經常被高速率蒸汽攜動，過量冷凝物集結于管道會形成很小波浪。如果這種沖擊波發展以至于接觸管道頂部，將造成臨時阻塞，尾隨沖擊波的蒸汽被迫在管道中流通，推動沖擊水流快速向前移動，就是通常所說的水擊。它對管道彎頭、閥門、疏水器的具有災難性的破壞，在寒冷環境下，還會造成水流凍結和管道破裂的事故。
疏水器的功能：保證系統熱量的有效傳輸，同時降低蒸汽產生費用；預防因水擊對系統的破壞。疏水器存在開關失效問題，機械熱力式疏水器和盤式疏水器還表現為無規律開關運動。如果疏水器不能正確打開，被稱為竄漏，表明除了冷凝物和非冷凝氣體，一部分蒸汽也被漏掉。如果將蒸汽作為一種商品，由于故障疏水器造成的浪費，會造成系統無法保證*佳工作效率。通常疏水器泄漏問題占系統總疏水器比例的10~30%，假設一個系統配有1000 個疏水器，竄漏疏水器就有150~300件，這相當于每年蒸汽損失達12~30 萬美金。疏水器竄漏問題還造成系統下游其他疏水器故障，疏水器除了起到濾除冷凝物作用外，還調節整個系統的流量。如同運河閘門，某個疏水器發生竄漏故障，造成系統其他疏水器壓力增加。某些疏水器在壓力增加狀態下無法發揮其正常功效，同時還會影響使用壽命。
疏水器的測試方法
通過傳統的視覺觀察方法和熱檢測方法很容易檢測出疏水器災難性故障。但是，預測性維修項目涉及發現早期故障，防止故障惡化，以降低水擊作用造成的系統損傷，減少熱量傳輸損失造成的效率損失、防止產品品質下滑。
超聲檢測技術使檢測人員可以發現疏水器的早期故障。APM 超聲波檢測儀***測試儀將高頻超聲噪音轉化為視聽頻率，這些頻率來自傳感器與疏水器接觸位置，所以測試工作不受下游環境噪音影響。**超聲測試儀具有數字測量和內部數據存儲能力，跟蹤系統所有蒸汽設備狀態，還可以通過PC 接口將采集數據下載進行管理。多功能檢測工具融合了超聲測量技術和溫度測量技術。檢測工作人員在日常預測性維修項目中可以通過使用超聲檢測方法，**定位部分故障和全故障狀態疏水器。通過APM 超聲波檢測儀制定一個真正成功的蒸汽系統維修計劃，包括對系統的整體描述，所有檢測位置的標記、識別、繪制，這將保證復雜系統內所有疏水器得到檢測。定期檢測、良好的文件管理、預測性測試將帶來蒸汽系統的大量節省。無論系統的復雜程度如何，疏水器數目多少，將蒸汽系統包含于預測性維修規劃中將帶來巨大收益。
壓力容器及管道設備的氣液泄漏巡檢（狀態精檢）
壓縮空氣泄漏檢測
——應用于空中管道、壓力容器的實時密封性檢測
壓縮空氣泄漏是工廠*大的浪費之一；同時泄漏會造成系統壓力降低，甚至造成執行機構動作遲緩或拒動；也會造成壓縮機負荷增大，浪費10~15%的電能，縮短空壓機電機壽命。因此，壓縮空氣系統均需定期（每年至少3~4 次）進行檢查，及時發現泄漏并維修。泄漏氣體無色無味，泄漏產生的噪音在工廠環境下無法聽到，給人們檢測帶來困難。APM 超聲波檢測儀應用先進的數字凈化技術檢測壓縮空氣泄漏，將人無法聽到的高頻超聲轉化為聽得見的聲音，通過耳機進行泄漏傾聽，使泄漏檢測工作簡單易行，即使*吵鬧的工業環境下也能輕松檢測出來，將壓縮空氣系統迅速變成利益**，為您節約大量資金。在這層意義上講，APM 超聲波檢測儀，**是節能先鋒！
鍋爐、熱交換器和冷凝器泄漏檢測
——應用于防止鍋爐四管爆漏的預測性巡檢
用APM 超聲波檢測儀掃描鍋爐、熱交換器和冷凝器的任何部位，聆聽相同的、與壓縮氣體和真空泄漏有關的噪聲，以確定真空泄漏的大小及位置，作為定期預測維護的一部分，所有管道連接、法蘭、密封和進出門都應接受檢查。消除真空泄漏是提高鍋爐熱效率的根本保證。
冷凝器和熱交換器中的管道泄漏可以用壓力法，
真空法或者超聲波發射器法來檢測。選擇APM 超聲波檢測法，你的檢查時間將會戲劇性地減少。
典型應用舉例——「鍋爐故障**門查找」
——應用于事故初發階段故障**門的準確定位
電廠的警報一旦響起，意味著哪個**門出了問題。當人們涌向鍋爐間時，并不能立即找到發生故障的**門，需要一個一個地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能會因為你排除故障耽誤了幾分鐘或十幾分鐘，后面的設備就會遭受重大破壞，從而造成更大的財產和生命損失。現在簡單了，你只要用APM 超聲波檢測儀掃描一遍，就可以準確找到故障**門的特定位置，并及時加以消缺，**故障的蔓延升級。這是歐美各國鍋爐運維人員*理想的偵測工具。
典型應用舉例——「風噪聲和漏水檢測」
——應用于飛機、汽車外殼、艦船及內部容器的嚴密完整性評估
為運輸部門、**部門和基礎工業提高車輛、飛行器、艦船等密閉性而開發的質量控制應用。把超聲波發射器放在容器內部，由于超聲波的特性，這些波能可以穿透小孔，在容器外使用APM 超聲波檢測儀檢測，檢查者能迅速找出缺陷源，它們可能變成潛在的漏水或風噪點。
應用范圍：
海洋工業——貨船的滄口蓋
汽車——汽車漏風和漏水
航空——飛行器和直升機的完整性
交通——卡車、巴士、火車的嚴密性
核設施——建筑外墻完整性
**——潛艇、飛行器、航天器
電氣設備局放巡檢
（含電氣設備中的機械故障檢測和氣液泄漏檢測）
GIS 開關驅動機構故障查找防止開關拒動誤動事故
GIS，是當今電力系統中*重要的開關設備。
GIS 內部的開關能否正確動作，是電網能否**運行的關鍵因素。目前，高電壓等級的GIS 開關動作，大部分靠液壓驅動或壓縮空氣驅動，為保證液壓驅動和空壓驅動系統的正常運行，**定時啟動電機作功加壓，以確認系統工作性能是否可靠。
但是，由于設備廠商的制作工藝、安裝過程或運維失當給設備造成的缺陷，甚至空壓機損壞，造成驅動速度減慢或失效事故越來越多，威脅著電網的穩定運行，直接影響到人民的生活與生產，社會后果嚴重。
APM 超聲波檢測儀，利用先進的超聲原理和精妙的傳感技術，能生動檢知液壓和空壓系統的內部泄漏，提前發現驅動故障，并以數字和聲音的方式告知運維人員進行消缺，確保GIS 的**運行。
絕緣子污閃及內部裂紋檢測電纜接頭局放檢測
各類絕緣子內部裂紋故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以檢知。當絕緣子周圍的空氣被電離時，會產生化學反應，腐蝕金屬部件，削弱絕緣物的絕緣能力。電暈放電產生的高能量將導致機械部件嚴重損壞，造成非預期性停運和對成千上萬的服務客戶造成影響，嚴重的可導致火災和爆炸出現。特別是工廠中由電氣局放原因引起的火災和爆炸會因現場危險和有毒化學物的存在產生嚴重的連鎖反應。
應用傳統的紅外成像技術可以發現肉眼所無法察及的熱點現象。但是局放、電暈、電弧、電痕等現象并不一定伴隨明顯的升溫現象；并且環境高溫掩飾了這些現象。但是，這些現象卻產生明顯的超聲噪音，可利用超聲檢測設備進行檢測。
GIS/GCB 及開關柜、電源柜、通訊柜內部局放故障檢測
近年來，各地電廠、供電局變電站的GIS/GCB 和集控室的開關柜，內部機房故障越來越多，急需合適的檢測手段予以預知維護和報警。APM 超聲波檢測儀適逢其時；GIS/GCB 的絕緣介質不同，其內外部局放的傳播速度也不同。檢測方法或用色譜法或用電測法，麻煩、危險、價格昂貴且不能做實時檢測。電氣運維人員急需一種操作簡單、**可靠的檢測方法進行春檢、秋檢和平時預測性維護。APM 超聲波檢測儀能夠完全滿足。
變壓器、母線套管、CT/PT、電容器和電抗器的局放檢測
APM 超聲波檢測儀克服了紅外技術只測表面熱故障、無法檢知內部故障及原因的缺陷，成為歐美各國電氣運維人員的*佳選擇。
各地變電站的變壓器、母線套管、CT/PT、電容器和電抗器，由于在制造、運輸、安裝過程中所存在的問題，引起內部局放甚至釀成事故的越來越多，急需合適的手段予以檢測。APM 超聲波檢測儀能夠**滿足。
高壓系統的超聲檢測彌補了熱像技術的不足。目前APM 超聲波檢測儀已成為歐美各國電氣運維人員*新的技術選擇。
電氣故障在故障點產生超聲波，以檢查泄漏的方法掃描一片區域，各種特征油炸聲、爆音、嗡嗡聲可以與不同的故障相關聯，通過記錄聲波來建立故障數據庫，并與調度系統或MIS 網共享。