perma LUBE BOOK 自動潤滑器 注油器
perma 可簡化維護(hù)工作
從手動潤滑系統(tǒng)轉(zhuǎn)而采用 perma 潤滑系統(tǒng)十分簡單:perma 潤滑系統(tǒng)可用于任何存在潤滑點(diǎn)的位置。產(chǎn)品組合覆蓋了從耐用的單點(diǎn)潤滑系統(tǒng)到*多達(dá) 600 個不同潤滑點(diǎn)的獨(dú)立供油系統(tǒng)。
過度潤滑(潤滑油用量過多)
à 導(dǎo)致工作溫度升高
à 導(dǎo)致接觸密封受損
à 潤滑油用量過高
缺乏潤滑(潤滑油用量過少)
à 導(dǎo)致摩擦和磨損增大
à 存在干轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)
à perma 潤滑系統(tǒng)所采用的自動潤滑能夠確保穩(wěn)定供油并
保持潤滑油質(zhì)量*佳。與手動潤滑不同,自動潤滑能夠有效
避免過度潤滑和缺乏潤滑的問題。
數(shù)據(jù)來源:內(nèi)部計(jì)算:材料、時(shí)間和維護(hù)需求 /
圖表來自滾柱軸承行業(yè)和保險(xiǎn)公司。
自 1964 年以來,perma 一直是完全的德國制造。
人工潤滑與 perma 潤滑比較
排油周期從 1 天至 36 個月
潤滑油容積 30 立方厘米至 7,000 立方厘米
工作溫度從 -40 °C 至 +60 °C
潤滑系統(tǒng)采用了等級*高達(dá) NLGI 2 的高性能潤滑劑
設(shè)備利用率
perma 有助于避免多達(dá) 75% 的滾柱軸承故障
過早磨損會導(dǎo)致計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)。周密計(jì)劃的潤滑策略對于延長有潤滑軸承的使用壽命來說有著很大的影響。
采用 perma 潤滑系統(tǒng)進(jìn)行軟化能夠避免多達(dá) 75 %
的軸承故障。下圖重點(diǎn)標(biāo)出了導(dǎo)致過早軸承故障的主要原因。
潤滑油用量不足
à 金屬與摩擦點(diǎn)直接接觸
à 增加磨損和摩擦
潤滑油老化
à 源于對難以觸及的各潤滑點(diǎn)未做到定期維護(hù)
à 由于潤滑油過期導(dǎo)致質(zhì)量下降
不適用的潤滑油
à 無法滿足潤滑點(diǎn)的要求
à 因混用導(dǎo)致潤滑油性能降低
固體顆粒污染
à 手動潤滑造成的顆粒物沉積
à 工作場所清潔打掃不足
數(shù)據(jù)來源:內(nèi)部計(jì)算:材料、時(shí)間和維護(hù)需求 / 圖表來自滾柱軸承
行業(yè)和保險(xiǎn)公司。
滾柱軸承故障原因
perma 能夠避免潤滑油受到液體和灰塵顆粒物的污染
因水份和固體顆粒導(dǎo)致的污染會加速軸承磨損,縮短軸承使用壽命。通過涂抹新潤滑油,perma 自動潤滑系統(tǒng)能夠避
免液體、塵土和灰塵的侵入,從而延長軸承的使用壽命。
穩(wěn)定將新潤滑油供送至各潤滑點(diǎn)
采用長久再潤滑可帶來設(shè)備高可用率
降低維護(hù)成本和減少 計(jì)劃外設(shè)備停機(jī)