傳統(tǒng)的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等往往存在以下問題:
費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作強(qiáng)度大;
破壞軸承本身的潤滑狀態(tài)和材料結(jié)構(gòu),容易損壞軸承;
加熱溫度過高導(dǎo)致軸承退火;
加熱不均勻?qū)е螺S承變形損壞;
導(dǎo)致油脂滲漏的危險(xiǎn)。
新型的感應(yīng)軸承加熱器:感應(yīng)加熱器的工作原理為利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場,交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應(yīng)加熱的過程中,溫度的升高只是被加熱工件的金屬部分,感應(yīng)加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發(fā)熱,所以可以用感應(yīng)加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。
中諾研發(fā)生產(chǎn)的感應(yīng)加熱器與同類產(chǎn)品相比,技術(shù)優(yōu)勢在于:
加熱速度快,加熱均勻;
采用變頻技術(shù),任何小工件的加熱得以實(shí)現(xiàn),并解決了鋁件盲孔加熱的問題;
無需任何外置冷卻系統(tǒng)可連續(xù)運(yùn)行;
使用簡單方便,數(shù)顯控溫;
可選裝旋轉(zhuǎn)和滑動加熱桿;
時(shí)間控制精度高達(dá)0.01秒;
溫度控制精度±2℃;
自動校準(zhǔn)功率,自動消磁;
通過磁探頭和微處理器時(shí)刻監(jiān)控加熱過程。
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現(xiàn)在*新的技術(shù)是使用感應(yīng)加熱器,其優(yōu)點(diǎn)是:
*省錢 節(jié)電90%,節(jié)油100%,節(jié)約廠房占地面積70%;
*省時(shí) 工作效率提高4倍以上,操作人員減少80%;
*可靠 加熱均勻,**清潔,有利于提高裝置質(zhì)量;
*** 絕無火警危險(xiǎn);
*** 無油氣、油煙污染空氣,有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。
SM30K-4軸承加熱器參數(shù):
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型號
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功率
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電壓
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加熱工件(mm)
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結(jié)構(gòu)
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內(nèi)徑
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*大外徑
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*大寬度
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SM20K-1
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2.2
|
220V
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10-100
|
280
|
100
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM20K-2
|
2.5
|
220V
|
10-120
|
280
|
100
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM20K-3
|
5.8
|
380V
|
85-180
|
350
|
150
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM20K-4
|
7.8
|
380V
|
120-280
|
420
|
180
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM20K-5
|
11
|
380V
|
150-380
|
460
|
200
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM20K-6
|
13.8
|
380V
|
180-450
|
500
|
220
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM30K-2
|
2.5
|
220V
|
10-120
|
280
|
100
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM30K-2A
|
2.5
|
380V
|
10-180
|
280
|
100
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM30K-3
|
5.8
|
380V
|
30-180
|
350
|
150
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM30K-4
|
7.8
|
380V
|
55-280
|
420
|
180
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM30K-5
|
11
|
380V
|
55-380
|
460
|
200
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
SM30K-6
|
13.8
|
380V
|
55-450
|
500
|
220
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
ZRQ-2
|
2.8
|
220V
|
30-180
|
300
|
90
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
ZJ20X-1
|
2.2
|
220V
|
30-85
|
280
|
100
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
ZJ20X-2
|
5.5
|
380V
|
85-160
|
350
|
150
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
ZJ20X-3
|
7.5
|
380V
|
120-250
|
400
|
180
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
ZJ20X-4
|
10
|
380V
|
150-360
|
450
|
200
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|
ZJ20X-5
|
13
|
380V
|
180-400
|
500
|
220
|
帶旋轉(zhuǎn)臂
|